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鋼筋加工的流程步驟
發布時間:2024-07-31
(1)鋼筋加工包括調直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。
(2) 鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直,也可采用冷拉調直。當采用冷拉調直時HPB300 光圓鋼筋的冷拉率不宜大于 4%; HRB335 、 HRB400 、 HRB500 、HRBF400 、 HRBF500 及 RRB400 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于 1% 。
(3)鋼筋除銹:二是在鋼筋冷拉或調直過程中除銹·二是可采用機械除銹機除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和子工除銹等。
(4 )鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機或手動液壓切斷器進行。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現象 。
( 5 )鋼筋加工宜在常溫狀態下進行,加工過程中不應加熱鋼筋。鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機、四頭彎筋機及手工彎曲工具等進行。鋼筋彎折應一次完成,不得反復彎折。
(七)鋼筋安裝
1.準備工作
( 1 )現場彈線,并剔鑿、清理接頭處表面混凝土浮漿、松動有子、混凝土塊等,整理接頭處捕筋。
(2)核對需綁鋼筋的規楠、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單、料牌和圖紙相符。
( 3 )準備綁扎用的鋼絲、工具和綁扎架等。
2. 柱鋼筋綁扎
( 1 )柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行。
(2)每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ,性高的1/6 及柱截面長邊(或直徑)中的較大值。
( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,應放在柱子縱向鋼筋內側。
(4 )柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應與模板成的。(多邊形柱為模板內角的平分角,圓形柱應與模板切線垂直) ,中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90 。
( 5 )箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢) ,綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。
(6 )如設計無特殊要求,當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時,應在搭接接頭兩個端面外 lOOmm 范圍內各設置兩個箍筋,其間距宜為 50mm。