一、鋼筋的加工

鋼筋在施工現場的加工棚內加工完成，加工前先針對各施工對象列出配料單，配料單中應按設計及規范要求留設足夠的鋼筋錨固和搭接長度并按規范要求設置構造鋼筋。

直條鋼筋要求平直，無局部彎曲，否則應進行調直；圓盤鋼筋用卷揚機調直后再進行下一步加工。鋼筋用切斷機切斷，斷口不得有馬蹄形或起彎現象。下料鋼筋的長度力求準確，允許偏差±10mm。

鋼筋機械接頭可選擇直螺紋套筒連接，冷擠壓連接和U型卡連接等方式，應符合《帶肋鋼筋套用筒擠壓技術規程》（JGJ108-96）和《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ 107-2003）的規定。

鋼筋焊接可采用搭接焊；焊接前應根據施工條件進行試焊，合格后方可進行正式試焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應范圍應符合《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ 18-2003）的規定。

鋼筋加工和鋼筋連接詳見《公路橋涵施工技術規程》（JTG/T F50-2011）相關具體規定。

底板應按施工規范設鐵凳，側壁設拉結筋。

加工好的鋼筋按配料單的編號分類掛牌堆放，配料單和料牌必須嚴格校核，做到準確無誤，以免造成返工和浪費。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設臨時臺架，保證離地存放并防止變形。

二、鋼筋綁扎過程控制

本工程所有鋼筋工程除設計圖紙中注明外，均按《公路橋涵施工技術規程》（JTG/T F50-2011）中的要求進行。

鋼筋準備澆筑到永久性工程中，綁扎前，應清理干凈，無任何損傷，且不帶有任何油脂，鐵皮和鐵銹，未經監理工程師批準，不得對澆筑到工程中的彎曲鋼筋進行調直或再次彎曲。

鋼筋的保護層厚度應符合設計圖紙的要求，不小于40mm，并用事先預制好的與結構相同質量的水泥砂漿墊塊綁扎在鋼筋上，以保證保護層位置及混凝土結構尺寸準確。保護層允許偏差應控制在±5mm范圍內。

鋼筋的錨固長度應符合設計圖紙和施工規范的要求，受力鋼筋HPB300級鋼筋按27d,HRB400普通鋼筋d≤25的按34d,d>25的按38d考慮。當受力鋼筋因條件限制不能滿足規定的錨固長度時，在經征得監理工程師同意后，采用專門的錨固措施，如在原鋼筋上焊鋼板或焊角鋼等。

三、鋼筋的連接

鋼筋優先采用焊接和機械連接，局部連接可采用綁扎搭接，機械連接或焊接，機械連接接頭和焊接接頭的類型及質量必須符合國家現行有關標準的規定。雙面搭接焊搭接長度5d,單面焊搭接長度10d,受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度40d。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度，位于同一連接區段的受拉鋼筋打接接頭面積百分率：對梁、板，不大于25%，對于柱類構件不大于50%。受壓鋼筋的搭接長度不小于受拉鋼筋搭接長度的0.7倍（且不小于200mm）。鋼筋焊接接頭或機械連接接頭連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm，位于同一連接區段內縱向受拉鋼筋的焊接接頭或機械連接接頭面積百分率不應大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。

四、鋼筋安裝

鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。鋼筋安裝位置的偏差應符合相關規范的規定。