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鋼筋加工的流程步驟
發布時間:2024-07-31
(1)鋼筋加工包括調直、除銹、下料(liao)切斷、接(jie)長、彎曲成型等。
(2) 鋼筋(jin)宜采(cai)用無延伸功能的(de)機械設(she)備進(jin)行調直(zhi),也可采(cai)用冷(leng)拉調直(zhi)。當采(cai)用冷(leng)拉調直(zhi)時HPB300 光圓鋼筋(jin)的(de)冷(leng)拉率(lv)不宜大(da)于 4%; HRB335 、 HRB400 、 HRB500 、HRBF400 、 HRBF500 及 RRB400 帶肋鋼筋(jin)的(de)冷(leng)拉率(lv)不宜大(da)于 1% 。
(3)鋼筋(jin)除(chu)銹:二是(shi)在鋼筋(jin)冷(leng)拉或調直(zhi)過(guo)程中除(chu)銹·二是(shi)可采用機(ji)械除(chu)銹機(ji)除(chu)銹、噴砂除(chu)銹、酸洗(xi)除(chu)銹和子(zi)工除(chu)銹等。
(4 )鋼(gang)筋下料切(qie)斷可采(cai)用(yong)鋼(gang)筋切(qie)斷機(ji)或手(shou)動液壓切(qie)斷器進行(xing)。鋼(gang)筋的切(qie)斷口不得有馬(ma)蹄(ti)形或起彎等現象 。
( 5 )鋼(gang)筋(jin)加工(gong)宜在常溫狀態下進(jin)行,加工(gong)過程中不應加熱鋼(gang)筋(jin)。鋼(gang)筋(jin)彎(wan)曲成型可(ke)采用鋼(gang)筋(jin)彎(wan)曲機、四頭(tou)彎(wan)筋(jin)機及手工(gong)彎(wan)曲工(gong)具(ju)等進(jin)行。鋼(gang)筋(jin)彎(wan)折(zhe)應一次完成,不得反復彎(wan)折(zhe)。
(七)鋼筋安裝
1.準備工作
( 1 )現場(chang)彈線,并剔鑿、清理(li)接(jie)頭處表(biao)面混凝土浮(fu)漿、松動有子、混凝土塊等(deng),整(zheng)理(li)接(jie)頭處捕筋(jin)。
(2)核對需綁鋼筋的(de)規楠、直徑(jing)、形(xing)狀(zhuang)、尺(chi)寸和數量(liang)等是否與料單、料牌和圖紙相(xiang)符。
( 3 )準備綁(bang)扎用的鋼絲、工(gong)具和綁(bang)扎架(jia)等。
2. 柱鋼筋綁扎
( 1 )柱鋼筋(jin)的綁扎應在柱模板(ban)安(an)裝(zhuang)前(qian)進行。
(2)每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面(mian)高度不宜小于(yu) 500mm ,性高的1/6 及(ji)柱截面(mian)長邊(bian)(或直徑)中(zhong)的較大(da)值(zhi)。
( 3 )框架(jia)梁(liang)、牛腿及(ji)柱帽等鋼(gang)筋,應放在柱子縱向鋼(gang)筋內側。
(4 )柱(zhu)中的豎向鋼(gang)筋(jin)搭接時(shi),角(jiao)部鋼(gang)筋(jin)的彎(wan)鉤(gou)應(ying)與模(mo)板(ban)成的。(多邊形柱(zhu)為模(mo)板(ban)內(nei)角(jiao)的平分角(jiao),圓形柱(zhu)應(ying)與模(mo)板(ban)切線垂直(zhi)) ,中間鋼(gang)筋(jin)的彎(wan)鉤(gou)應(ying)與模(mo)板(ban)成 90 。
( 5 )箍筋(jin)的接頭(彎鉤疊合處)應(ying)交錯布(bu)置(zhi)在(zai)四角縱(zong)向(xiang)鋼筋(jin)上;箍筋(jin)轉角與(yu)縱(zong)向(xiang)鋼筋(jin)交叉點均應(ying)扎(zha)(zha)牢(箍筋(jin)平直部分與(yu)縱(zong)向(xiang)鋼筋(jin)交叉點可間(jian)隔扎(zha)(zha)牢) ,綁(bang)扎(zha)(zha)箍筋(jin)時綁(bang)扣相互間(jian)應(ying)成八字形(xing)。
(6 )如設計無特殊要求(qiu),當(dang)柱中縱(zong)向受力(li)鋼(gang)筋直徑大于 25mm 時,應(ying)在搭接接頭兩個端面外 lOOmm 范圍內各設置兩個箍筋,其間(jian)距宜為 50mm。